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ProductsMY-0.38/0.66KV 煤矿用移动橡套电缆制造过程中会造成环境污染
我们一直在说橡套电缆工业是不产生环境污染的工业,每个工厂都得到了环保局的认可,不少工厂还获得了ISO14001环保认证证书。但是,据深入仔细了解,在橡套电缆制造工厂里,几乎每一道工序都存在着环境污染,只不过污染的形式、途径和轻重程度不同而已。厂区绿化、栽树、种草、养花,修筑假山、盆景,建设"花园式工厂",只能给人以视觉上的感受,而对生产过程产生的"三废"处理却毫无帮助,只能是一种外观摆设而已。
铜杆制造:
铜是生命所必需的微量元素,但过量的铜对人和动、植物都有害。铜冶炼、加工过程中,如果不采取适当的消烟除尘措施,则发生黑色浓烟,污染严重。铜及其化合物的烟尘进入大气,造成大气污染。在铜冶炼和加工时,会产生铜酸性废水,每升废水zui高含铜几十至几百毫克。靠近铜冶炼厂附近的土壤,含有高浓度的铜,这种废水若不进行处理就排放出去,会影响水的质量。
据了解,有些小型铜杆工厂浓烟滚滚、臭气熏天,大量的污水、废气未经任何处理,直接外排,严重污染水质,农作物严重受损,有的甚至绝收,四周居民很多人都出现过胸闷、头痛、呕吐等各种疾病。产生废气主要是熔化炉产生的烟气、铜颗粒和煤气炉中产生的SO2气体等,应经过串联布袋除尘器除尘后达标排放。连铸连轧工序中产生工艺废水应冷却循环使用。轧机润滑系统废油和废乳化液都应妥善处理。
我国规定,工业废水中铜及其化合物zui高容许排放浓度为1毫克/升(按铜计)。有些工厂仍然采用技术落后的火法炼铜工艺,土法炼铜者不计其数,造成严重的环境污染。国家正在加大力度检查污染严重的铜加工厂,以便从生产过程控制物质利用和污染排放,从源头减少污染,对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或循环使用,以提高资源利用效率并减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
铝杆制造:
许多橡套电缆厂自己具备铝杆加工能力。熔铝热源燃料主要有发生炉煤气和烧重油两种。如果重油雾化不良、燃烧不*,会产生黑烟。如果煤气发生炉配置不当或者失修,会发生CO气体泄漏毒化环境。在熔炼过程中,所用的溶剂还产生大量有害飞尘。如果消烟除尘措施不力,则产生浓烟,污染大气。应采用无污染与毒害的辅助材料,所产生的烟气经干法烟气净化技术处理后高空排放。
铝杆连铸连轧冷却液需要认真处理后才能排放,应先调整废乳化液PH值(至6.5-7.5),再加入废液总量2~5%的氯化钠进行搅拌,溶化两小时后,再加入按废油量的1~3%的硫酸钾铝,稍加搅拌,再静止24小时,待其凝聚分层后,分离上部浮游物,排出下部的废水。有些小工厂采用土法设备制造铝杆,根本没有烟气、飞尘和废水处理措施,环境污染相当严重。
橡胶加工:
橡套电缆制造厂一般都是使用中小密炼机,因成本问题,一般都采用人工配料、人工投料、手动操作炼胶,工人劳动强度大,对车间及周围环境的污染严重。
河南医科大学等单位曾经对橡套电缆厂混橡工人的皮肤病情况做过调查研究,发现混橡作业工人皮肤病患病率为68.7%;对12种橡胶配料做了斑贴试验,其中防老剂(DNP和D)、促进剂(DM、M、CZ、DPTT)、抗氧剂1246和耐晒深红8种配料呈不同程度的阳性反映。经诊断和调查,证明橡加工工人的皮肤病主要是粉尘污染所致。
虽然目前密炼机采用上辅机投料系统,实现了机械化和自动化,与人工配料、投料相比,确实减轻了劳动强度和环境污染,但是由于原料要经历解包、投入储斗、按配方要求自动称量、放入中间料斗等过程。在这些过程均有粉尘飞扬。解包、倒炭黑的工人,干完活后,除了眼晴和牙齿是白色外,身体其它地方全是黑色。另外,橡加工工序排出的废水、废油等,如果未经处理就排入下水道,也会导致严重的公共污染。